近年来，国家大力倡导“节能降耗”、“循环经济”、“绿色环保”等理念，《铸造行业“十三五”发展规划》中也指出要“坚持绿色铸造战略”。在此趋势下，长江材料（001296.SZ）响应国家产业政策，积极研发具有低污染排放特点的环保型覆膜砂和具备技术经济可行性的废（旧）砂再生设备及工艺。经过多年的发展，长江材料目前已成长为颇具影响力的大型专业覆膜砂生产供应商及废（旧）砂资源化解决方案提供商。

公司在研发创新、客户资源及产品质量等方面优势显著。长江材料有望在资本市场的加持下，开启新一轮成长。

细分领域优势显著

主营业务稳健增长

经过多年的行业深耕，公司形成了原料自给、产品生产及延伸制造、铸造废（旧）砂循环利用的一体化综合服务优势。目前公司具备原砂开采与加工，铸造用覆膜砂、砂芯和铸造辅料生产，铸造废（旧）砂再生技术和设备的研发生产，压裂支撑剂生产的能力，且分别在重庆、湖北、江苏、四川、内蒙、山东等设立子公司，建设生产基地，为近400家铸造企业提供优质服务，用户遍及二十几个省市及地区。

具体到各产品领域来看，铸造用覆膜砂方面，公司在产能、市场占有率、研发能力方面均是行业的领导者之一，尤其是公司自主研发的“长江康特 TM（CCATEKTM）”环保型覆膜砂，相对于传统树脂覆膜砂在制芯时的氨气排放量最多可降低90%以上，处于国内领先地位。在再生砂领域，公司自主研发的铸造再生设备 CZS系列产品技术成熟，已进入大规模生产应用阶段，在全国已经为数十家铸造企业进行废砂再生利用服务，如东风汽车公司、长安福特马自达、中国重汽、云内动力、丰田汽车、长安汽车等知名企业。

上述较强的领先优势也在公司业绩上得到了体现。近几年，公司营收及归母净利润呈现出稳健增长的态势，招股书显示，报告期内，公司分别实现营收74,904.83万元、86,189.98万元、94,561.91万元，年复合增速为12.36%；分别实现归母净利润9,240.88万元、10,406.33万元、11,958.22万元，年复合增长率为13.76%。

实控人领衔技术研发

多项成果获得奖励

自成立之初，公司就成立了技术研发中心，现有专业技术人员60名。公司董事长、实际控制人熊鹰先生也是公司的技术带头人。熊鹰先生从事铸造辅料及废砂再生技术与装备的研究20多年，是国家全标委铸造行业标准编委会成员，主持编写了《铸造废砂再生砂国家标准》。熊鹰先生主持研发并申报了多项发明及实用新型专利，也由此奠定了公司在业内的技术领先地位。

招股书显示，公司的发明专利“全逆流热交换两段式废砂焙烧炉”技术及装备目前已投入规模化生产应用；环保覆膜砂系列产品荣获中国铸造学会颁发的“国家铸造金鼎奖”，目前已被应用于汽车、摩托车发动机产品中；公司独立自主开发出的“铸造覆膜砂用无机粘结剂”新技术和新产品，通过了重庆市科委2011年科技创新项目新产品验收，该技术产品被验收专家组评为具有国内先进、世界领先水平的产品。

此外，公司自主研发成功了 CZS 系列节能型柔性铸造废（旧）砂再生技术和设备，解决了同类设备废（旧）砂再生能耗高、成品率低、成本高的问题，使废（旧）砂再生利用在经济、技术上完全可行，长江材料也由此成为废（旧）砂再生行业领导者。

顺势而为

募投项目开启未来

随着汽车、铁路、航空航天等重要行业对高性能优质铸件需求的不断提高，我国铸造产品的市场需求规模持续增长，目前我国已经成为世界铸造机械大国之一，铸件总产量已连续十五年位居世界第一。

在此背景下，公司募投项目秉承“绿色铸造”的理论，拟将此次募集资金用于“环保覆膜砂生产及铸造废砂循环再生资源化项目”、“环保覆膜砂生产和循环再生砂处理项目”、“新建年产砂芯7.2万吨、CCATEK环保覆膜砂7.92万吨项目”、“环保型覆膜砂及铸造废砂再生生产项目”。

上述募投项目均与公司主营业务高度相关，可以有效提高再生砂的利用率并减少环境污染，促进铸造企业实现清洁生产和绿色铸造，同时可助力公司扩大产品生产能力，优化产品结构，进而提升市场占有率。

面向未来，公司将在不断扩展产品的应用领域和市场范围的同时，大力发展石油、页岩气压裂支撑剂市场，争取在油气压裂支撑剂市场成为主要的市场参与者和竞争者。同时，公司将做大废（旧）砂再生规模，力争将再生砂的产量提高到一个新台阶，并在环保领域实现新业务的探索和尝试。